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        工藝特點
        您當前的位置:首頁MIM工藝工藝特點  

        工藝特點

        MIM技術作為一種制造高質量精密零件的近凈成形技術,具有常規粉末冶金、機加工和精密鑄造方法無法比擬的優勢: 
        1)結構不受限制:能象生產塑料一樣將復雜的金屬零件直接成型,結構不受限制;塑料能成型的形狀都可通過MIM可藝實現;可設計孔、槽、內凹和下陷,可設計螺紋、滾花、印字、刻商標等。
        2)批量生產容易:適合大批量連續生產,批量要求較大的產品更加凸顯工藝優勢;
        3)物理性能可靠:制品組織均勻、致密度好,密度可達到理論密度的95%-99%;產品表面光潔度好,工藝直接可達Ra1.6,有需要時也可作普通拋光、鏡面拋光;可根據使用需要進行滲碳、淬火、回火等熱處理;表面有需要時還可進行電泳、電鍍(鍍鎳、硬鉻、金、銀等)、真空鍍膜等表面處理;
        4)質量精度較高:產品一次成型產品尺寸精度可達+/-0.1~0.5%,一般精度要求的產品可直接生產保證,部分尺寸精度要求高的部位還可以通過追加機加工進一步提升;
        5)材料選擇性大: 不銹鋼、軟磁合金、鐵鎳材料、鎢合金、硬質合金、工具鋼,等特殊用途合金均可適用MIM工藝生產;
        6)成本降低明顯:結構復雜零件在大批量、大規模生產的情況下,成本可大幅降低。

        圖1.MIM與相關工藝比較(一):

        項目

        機加工

        精密鑄造

        粉末壓制

        金屬注射成型

        重量范圍 ( g )

        1 - 10,000

        1 – 1,000

        5 – 2,500

        0.01 – 200

        尺寸公差 ( % )

        < 0.1

        0.5 – 1.0

        0.1

        0.3 – 0.5

        相對密度 ( % )

        100

        99

        92

        98 – 99

        強度 ( % max )

        100

        > 95

        70

        > 95

        壁厚 ( mm )

        1 – 100

        2 – 20

        2 – 20

        0.3 – 10

        表面精糙度– Ra(um )

        0.2 - 4

        5

        2 - 5

        1

        零件復雜程度

        批量生產能力

        中-高

        圖2.MIM與相關工藝比較(二):

        圖3.MIM與相關工藝比較(三):

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